临邛南郊的冶铁坊内,这是最近一段时间卫弘最常待着的地方。
冶炼铁料的人手逐渐多了起来,吕竖扮演的角色,也从之前的亲力亲为渐渐过渡成为监管者。
他踱步在各座冶铁高炉前,扫一眼炉内的火色,便知道冶炼铁料的步骤有无漏缺。
无他,熟能生巧尔。
卫弘拿着一块吕竖亲自铸造出来的“熟铁”,端详了好久,甚至还在手中掰扯了一阵,瞧着丝毫不变形的外体,卫弘非常笃定自己亲眼见到的事实。
这哪里是一块熟铁?分明就是一块高碳钢么!
而且还是一块质地不均匀,有很多杂质掺杂的的高碳钢,需要经历不断的捶打,才能铸造成质地合格的“熟铁”。
当卫弘亲眼见到冶炼流程,就知道为何所谓的“熟铁”不是自己认知中的“纯铁”,而仅仅是一块质地相当粗劣的高碳钢了!
高炉中烧炼出来的“铁水”,准确的说应该是一种半流体,会流进炉口前的塘内,而旁边的工匠一边撒进去经过晒筛的污泥粉,一边拿着棍子不停的搅拌,往返重复多次,形若“炒菜”。待铁水稍稍冷却成形,便有工匠持刀在塘内将其分割成块,完全冷却下来就成了卫弘手中拿着的“熟铁”。
卫弘按照自己的知识量分析了一下。
首先是高炉内的温度不够,连熔点低一些的生铁都只能融化成半流体,就别说熔点高出一大截的纯铁了!
其次,即在塘内的“炒钢”流程,虽然降低了铁水中的含碳量,但相较于铁水半流体的特性,这点含碳量仅仅是能让铁水凝固成高碳钢,其中杂质斑驳,需要进一步的锻造去除杂质。
最后就是成本高,炼制一塘熟铁的耗费是在不在少数,相较于仅仅得到几块半成品的“熟铁”,实在是不值当。
归根究底,还是炉温的问题,若是能够将生铁烧连成完全液体的铁水,再借用“炒钢”的法子,大不了重复几次,就能得到质地均匀的中碳钢,甚至是低碳钢。
至于纯铁,卫弘就没想过,它对工业基础的要求极高,当下这个时代冶炼出来的难度堪比登天。而且他对大汉如今的裨益,根本就没办法和钢这种稀罕物件相提并论。
当然,完全液体的铁水最重要的是,能够直接利用模范浇注成型,大大减少了锻造熟铁的工序时间!
既然临邛矿山在生铁产量上达到了极限,不妨对生铁质量精益求精,钻研出直接冶炼成钢的技术,实现整条产业链的技术变革。
卫弘这几日待在冶铁坊,就是在钻研当前的大汉冶铁设备,想要进一步改进。
不过很显然,前人的智慧不能小觑,如今冶铁坊的冶铁高炉,是仿照冶金治所的新式高炉打造,将原来的圆筒形外形改造成了椭圆形的高炉,并在扁的两侧接入鼓风设备。
这样的构造不仅能有利于风力的集中和输送,还能扩容了高炉的腹部空间。
冶铁坊的新式高炉就建造在南河两岸,利用荆州风行的水排装置激动机械轮轴打动鼓风囊,这已经彻底解决了高炉内风力供应氧气的问题,还进一步提高了炉温。
益州西北、荆州北部,这是天下数百年来的冶铁中心,掌握了当世最为精尖的冶铁技术。
大汉几年前的疆土变横跨荆、益两州之地,铸铁匠工随军流动频繁,这倒是无形中为蜀中掌握最先进的冶铁技术提供了便利。
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